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双盘弯头在生产完以后做哪些检测同注意事项有哪些<一>、双盘弯头在生产完以后做哪些检测
双盘弯头在使用的时候都要进行硬度检测，但双盘弯头的硬度在一般的铸铁件本体的测试中是比较困难的，所以往往都是由几个部分来完成的。
双盘弯头的硬度测试可以在双盘弯头产品的批次中抽验检测，可规划为三方面，具体可根据双方面的要求商定。其次，还可根据出炉浇注的次数进行检验，由同一炉次浇注，在同一炉作相同热处理，如果需要进行热处理的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件。
在双盘弯头安装前后的检测中，任选足够数量的材料和组成件进行检验，按规定，验证其是否完全符合双盘弯头道规格并完好无损。对于管道焊接应包括焊工所作的焊缝进行检测，检验加工件的纵向焊缝，但对那些本规范认可的组成件上的焊缝可不检。
较后，抽样检验螺纹接头、螺栓接头和其它接头的组装质量。应符合标准中的要求，但当要进行 气压试脸昧则应检验全部的螺纹、螺栓连接和其它的机械接头。
<二>、球墨铸铁的注意事项有哪些
球墨铸铁的综合性能接近于钢，已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢。生产球墨铸铁的注意事项表现如下：
一、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。
二、铁液出炉温度比灰铸铁很高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
三、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。
四、加入孕育剂进行孕育处理。
五、球墨铸铁管件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
六、进行热处理。
1、退火：得到铁素体基体，提高塑性、韧性，改变切削性能。
2、正火：得到珠光体基体，提高强度和耐磨性。
3、调质：获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。
4、等温淬火：使球墨铸铁的外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。
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