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双盘弯头有哪些铸造方法和接口性能其一、双盘弯头有哪些铸造方法
初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使双盘弯头在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。
接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。
由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。
其二、球墨铸铁接口性能
球墨铸铁具有很多的形式，以T形接口为主要形式。球墨铸铁在具备柔性接口的同时，对型式试验、工程试点方面均进行了优化，进而使接口密封效果达到了标准要求。T型结构的特点包括：
(1)T型接口应用了以往的柔性接口。环境温差变动的情况下，管道会出现热胀冷缩的现象，T型接口能够控制长度的变化，进而达到理想的密封效果。管线使用时间较长，就会出现地基沉降的情况，T型接口可进行相应的偏转，以达到理想的密封效果。
(2)T型接口在发生明显角度偏转后是否达到理想的密封效果，主要取决于接口设计的合理性。和管体相比，装胶圈的承口壁很厚，受压力也很大，而且还能够在管道存放、运送等过程中避免出现变形，进而达到理想的密封效果。T型密封设计的特殊性，会由于水压变大而达到理想的密封效果。
(3)和玻璃钢管的“O”型密封圈相比，T型接口有自身的特点。胶圈分为软、硬胶，安设硬胶能起到稳固的效果，而软胶则能达到密封的效果。胶圈处于承口处，应对胶圈进行卡槽式设计。在接口安装期间，不要挪动胶圈，以控制好胶圈压缩比。
T型胶圈密封面较厚、较宽，因此，管道偏转后能够达到很好的密封效果。
(4)对球墨铸铁件接口进行型式试验。当前，加大对接口设计的创新力度，其目的是要使接口达到理想的密封效果。因此，接口一定要接受型式试验。型式试验主要是为了测试接口的密封性。该试验法要得到第三方权威部门的同意。型式试验主要包括两种：①正内压试验，对管道和接口的高内压、接口尺寸偏差等进行检查，掌握密封性，保压时间至少要达到2h；
②负内压试验，检查管道内的气压以及管道外水压时胶圈的密封性。
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